സ്റ്റീൽ ടെൻസൈൽ സ്ട്രെങ്ത് ടെസ്റ്റ് ഉപകരണം

WAW സീരീസ് ഇലക്ട്രോ-ഹൈഡ്രോളിക് സെർവോ യൂണിവേഴ്സൽ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ

GB/T16826-2008 "ഇലക്ട്രോ-ഹൈഡ്രോളിക് സെർവോ യൂണിവേഴ്സൽ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ", JJG1063-2010 "ഇലക്ട്രോ-ഹൈഡ്രോളിക് സെർവോ യൂണിവേഴ്സൽ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ", GB/T228.1-2010 "മെറ്റാലിക് മെറ്റീരിയലുകൾ - ഊഷ്മാവിൽ ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റിംഗ് രീതി" എന്നിവയാണ്. WAW സീരീസ് ഇലക്ട്രോ-ഹൈഡ്രോളിക് സെർവോ യൂണിവേഴ്സൽ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ്റെ അടിസ്ഥാനം.അതിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, മെറ്റീരിയൽ ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു പുതിയ തലമുറ സൃഷ്ടിക്കപ്പെട്ടു.സ്ട്രെസ്, ഡിഫോർമേഷൻ, ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെൻ്റ്, മറ്റ് ക്ലോസ്ഡ് ലൂപ്പ് കൺട്രോൾ മോഡുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള വൈവിധ്യമാർന്ന കർവുകൾ ഈ ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പരമ്പര ഉപയോഗിച്ച് പ്രദർശിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അത് ഹൈഡ്രോളിക് ഉപയോഗിച്ച് ലോഡുചെയ്‌ത് ടെൻസൈൽ, കംപ്രസ്, ബെൻഡ്, കൂടാതെ ഇലക്‌ട്രോ-ഹൈഡ്രോളിക് സെർവോ കൺട്രോൾ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലോഹത്തിൻ്റെയും ലോഹേതര വസ്തുക്കളുടെയും കത്രിക പരിശോധന.ഇത് സ്വയമേവ ഡാറ്റ പിടിച്ചെടുക്കുകയും സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഇത് ജിബിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു

ISO, ASTM, DIN, JIS എന്നിവയും മറ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങളും.

WAW സീരീസ് ഇലക്ട്രോ-ഹൈഡ്രോളിക് സെർവോ യൂണിവേഴ്സൽ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ്റെ സവിശേഷതകൾ (തരം ബി):

1. ടെസ്റ്റ് ഒരു മൈക്രോപ്രൊസസ്സർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് കൺട്രോൾ മോഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്ട്രെസ് റേറ്റ്, സ്‌ട്രെയിൻ റേറ്റ്, സ്ട്രെസ് മെയിൻ്റനൻസ്, സ്‌ട്രെയിൻ മെയിൻ്റനൻസ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഫീച്ചറുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു;

2. വളരെ കൃത്യമായ ഒരു ഹബ്-ആൻഡ്-സ്പോക്ക് ഫോഴ്സ് സെൻസർ ഉപയോഗിക്കുക;

3.ഡബിൾ സ്ക്രൂകളും നാല്-കോളം രൂപകല്പനയും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഹോസ്റ്റ് സ്പേഷ്യൽ ഘടന പരിശോധിക്കുന്നു

4. പിസിയുമായി ആശയവിനിമയം നടത്താൻ ഹൈ-സ്പീഡ് ഇഥർനെറ്റ് കണക്ഷൻ പോർട്ട് ഉപയോഗിക്കുക;

5. ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റ നിയന്ത്രിക്കാൻ ഒരു സാധാരണ ഡാറ്റാബേസ് ഉപയോഗിക്കുക;

6. മികച്ച കരുത്തും കാഠിന്യവും സംരക്ഷണവുമുള്ള ഒരു ഗംഭീര സംരക്ഷണ വല

5.ഓപ്പറേഷൻ രീതി

റിബാർ ടെസ്റ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തന രീതി

1 പവർ ഓണാക്കുക, എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടൺ ഉയർന്നതായി സ്ഥിരീകരിക്കുക, തുടർന്ന് പാനലിൽ കൺട്രോളർ സജീവമാക്കുക.

2 ടെസ്റ്റിൻ്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കും ഉള്ളടക്കത്തിനും അനുസൃതമായി ഉചിതമായ വലിപ്പത്തിലുള്ള ക്ലാമ്പ് തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.മാതൃകയുടെ വലുപ്പം ക്ലാമ്പിൻ്റെ വലുപ്പ പരിധി കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കണം.ക്ലാമ്പിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ദിശ ആയിരിക്കണം എന്ന് മനസ്സിലാക്കണം

ക്ലാമ്പിൻ്റെ സൂചനയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുക.

3 കമ്പ്യൂട്ടർ ആരംഭിക്കുക, "TESTMASTER" പ്രോഗ്രാമിലേക്ക് സൈൻ ഇൻ ചെയ്യുക, തുടർന്ന് നിയന്ത്രണ സംവിധാനം നൽകുക.ടെസ്റ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ടെസ്റ്റ് ക്രമീകരണങ്ങൾ പരിഷ്ക്കരിക്കുക ("ടെസ്റ്റ് മെഷീൻ സോഫ്റ്റ്വെയർ മാനുവൽ" നിയന്ത്രണ സംവിധാനം എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കണമെന്ന് കാണിക്കുന്നു).

4 വേലി തുറക്കുക, നിയന്ത്രണ പാനലിലെ "താടിയെ അഴിക്കുക" ബട്ടൺ അമർത്തുക അല്ലെങ്കിൽ താഴത്തെ താടിയെല്ല് തുറക്കാൻ ഹാൻഡ് കൺട്രോൾ ബോക്സിൽ അമർത്തുക, ടെസ്റ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി താടിയെല്ലിലേക്ക് മാതൃക തിരുകുക, താടിയെല്ലിലെ മാതൃകകൾ ശരിയാക്കുക.അടുത്തതായി, മുകളിലെ താടിയെല്ല് തുറക്കുക, മധ്യ ഗർഡർ ഉയർത്താൻ "മിഡ് ഗർഡർ റൈസിംഗ്" ബട്ടൺ അമർത്തുക, മുകളിലെ താടിയെല്ലിലെ മാതൃകയുടെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുക, തുടർന്ന് സ്ഥാനം അനുയോജ്യമാകുമ്പോൾ മുകളിലെ താടിയെല്ല് അടയ്ക്കുക.

5 വേലി അടയ്ക്കുക, സ്ഥാനചലന മൂല്യം ടാർ ചെയ്യുക, ടെസ്റ്റ് പ്രവർത്തനം ആരംഭിക്കുക (“ടെസ്റ്റ് മെഷീൻ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ മാനുവൽ” നിയന്ത്രണ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമം കാണിക്കുന്നു).

6 പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിൽ ഡാറ്റ സ്വയമേവ ലോഗിൻ ചെയ്യപ്പെടും, കൂടാതെ ഡാറ്റ പ്രിൻ്റിംഗ് ക്രമീകരണങ്ങൾ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ട് ("ടെസ്റ്റ് മെഷീൻ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ മാനുവൽ" പ്രിൻ്റർ എങ്ങനെ സജ്ജീകരിക്കാമെന്ന് കാണിക്കുന്നു).

⑦ ഉപകരണങ്ങൾ അതിൻ്റെ പ്രാരംഭ അവസ്ഥയിലേക്ക് തിരികെ കൊണ്ടുവരാൻ, ടെസ്റ്റ് ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി മാതൃക നീക്കം ചെയ്യുക, സപ്ലൈ വാൽവ് അടച്ച് റിട്ടേൺ വാൽവ് തുറക്കുക (WEW സീരീസ് മോഡലുകൾ), അല്ലെങ്കിൽ സോഫ്റ്റ്‌വെയറിലെ (WAW/WAWD സീരീസ്) "സ്റ്റോപ്പ്" ബട്ടൺ അമർത്തുക. മോഡലുകൾ).

⑧ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ, പമ്പ്, കൺട്രോളർ, മെയിൻ പവർ എന്നിവ ഓഫാക്കുക, കഴിയുന്നത്ര വേഗം, ഉപകരണങ്ങളുടെ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ വർക്ക്ടേബിൾ, സ്ക്രൂകൾ, സ്നാപ്പ് ഗേജ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഏതെങ്കിലും അവശിഷ്ടങ്ങൾ തുടച്ച് നീക്കം ചെയ്യുക.

6.പ്രതിദിന അറ്റകുറ്റപ്പണി

പരിപാലന തത്വം

1ഓയിൽ ചോർച്ച പതിവായി പരിശോധിക്കുക, മെഷീൻ്റെ ഭാഗങ്ങളുടെ സമഗ്രത നിലനിർത്തുക, മെഷീൻ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഓരോ തവണയും പരിശോധിക്കുക (പൈപ്പ്ലൈൻ, ഓരോ കൺട്രോൾ വാൽവ്, ഓയിൽ ടാങ്ക് എന്നിവ പോലുള്ള പ്രത്യേക ഘടകങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുക).

2 ഓരോ പരിശോധനയ്ക്കു ശേഷവും പിസ്റ്റൺ ഏറ്റവും താഴ്ന്ന നിലയിലേക്ക് താഴ്ത്തണം, കൂടാതെ തുരുമ്പ് വിരുദ്ധ ചികിത്സയ്ക്കായി വർക്ക് ഉപരിതലം ഉടനടി വൃത്തിയാക്കണം.

ഓപ്പറേഷൻ 3 കുറച്ച് സമയത്തിന് ശേഷം നിങ്ങൾ ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉചിതമായ പരിശോധനയും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും നടത്തണം: ക്ലാമ്പിൻ്റെയും ഗർഡറിൻ്റെയും സ്ലൈഡിംഗ് പ്രതലങ്ങളിൽ നിന്ന് തുരുമ്പും സ്റ്റീൽ അവശിഷ്ടങ്ങളും വൃത്തിയാക്കുക.ഓരോ ആറുമാസത്തിലും ചെയിനിൻ്റെ ഇറുകിയത പരിശോധിക്കുക.സ്ലൈഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഗ്രീസ് ചെയ്യുക.എളുപ്പത്തിൽ തുരുമ്പെടുക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ആൻ്റി-റസ്റ്റ് ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റ് ചെയ്യുക.തുരുമ്പെടുക്കലും വൃത്തിയാക്കലും തുടരുക.

4 അങ്ങേയറ്റത്തെ താപനില, അമിതമായ ഈർപ്പം, പൊടി, നശിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ, ജലശോഷണ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് അകന്നുനിൽക്കുക.

5 2000 മണിക്കൂർ ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം അല്ലെങ്കിൽ പ്രതിവർഷം, ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

6 അധിക സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ ഇൻസ്‌റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് ടെസ്റ്റിംഗ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ തെറ്റായി പ്രവർത്തിക്കാനും മെഷീനെ ക്ഷുദ്രവെയർ ആക്രമണത്തിന് വിധേയമാക്കാനും ഇടയാക്കും.

⑦ കമ്പ്യൂട്ടറിനും ഹോസ്റ്റ് കമ്പ്യൂട്ടറിനും ഇടയിലുള്ള കണക്റ്റിംഗ് വയർ, പവർ പ്ലഗ് സോക്കറ്റ് എന്നിവ മെഷീൻ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് ശരിയാണോ അതോ അയവുള്ളതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കണം.

8 എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും വൈദ്യുതിയും സിഗ്നൽ ലൈനുകളും ചൂടായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നത് അനുവദനീയമല്ല, കാരണം അങ്ങനെ ചെയ്യുന്നത് നിയന്ത്രണ ഘടകത്തിന് എളുപ്പത്തിൽ ദോഷം ചെയ്യും.

9 പരിശോധനയ്ക്കിടെ കൺട്രോൾ കാബിനറ്റ് പാനലിലെയോ ഓപ്പറേഷൻ ബോക്സിലെയോ ടെസ്റ്റ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിലെയോ ബട്ടണുകൾ ക്രമരഹിതമായി അമർത്തുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. ടെസ്റ്റിനിടെ, ഗർഡർ ഉയർത്തുകയോ താഴ്ത്തുകയോ ചെയ്യരുത്.പരീക്ഷാ വേളയിൽ, ടെസ്റ്റ് ഏരിയയ്ക്കുള്ളിൽ നിങ്ങളുടെ കൈ വയ്ക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

10 ഡാറ്റയുടെ കൃത്യതയെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ ടെസ്റ്റ് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ടൂളുകളിലോ മറ്റേതെങ്കിലും ലിങ്കുകളിലോ തൊടരുത്.

11 എണ്ണ ടാങ്കിൻ്റെ ലെവൽ ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കുക.

12 കൺട്രോളറിൻ്റെ കണക്ഷൻ ലൈൻ മികച്ച സമ്പർക്കത്തിലാണോയെന്ന് പതിവായി പരിശോധിക്കുക;ഇല്ലെങ്കിൽ, അത് മുറുകെ പിടിക്കണം.

13 ടെസ്റ്റിന് ശേഷം ദീർഘനേരം ടെസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ദയവായി മെയിൻ പവർ ഓഫ് ചെയ്യുക, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്റ്റോപ്പ് പ്രോസസ്സ് സമയത്ത്, ഉപകരണങ്ങൾ പലപ്പോഴും ലോഡ് കൂടാതെ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക.ഉപകരണം ഒരിക്കൽ കൂടി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഇത് ഉറപ്പ് നൽകും.